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CAV检测作用有哪些?​

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编辑时间 : 2020-06-04
相关标签 : cav检测


CAV检测 作用有哪些?


制造商都很注意在其产品的后期检测上运用优良的CAV系统。因为一套良好的CAV系统能够在短时间内,准确的完成对其产品的检测。不光是在产品的后期检测上,在产品设计过程中也可以将设计样品的 Scan Data 和 CADDate 进行对比,这样可以很快的检测到产品设计过程中的偏差,这样可以及时的改进产品。


由此可见,一套优良的 CAV 系统的确可以为设计部门以及制造商节约大量的时间、人力和财力,从而使得自己的产品在市场更有竞争力。


对于着重于造型炫丽产品精度的掌握更是困难重重,因为目前市面上主要的检测工作大多以接触式的测量方式进行检测,有的需制作精密的检具,有些则需设计治具来定位,再以CMM三坐标进行测量,执行都相当的繁琐,得准备相当复杂的前夹工作。


以治具制作为例,从治具结构设计、产品的夹持固定方式、材质的选用、加工方法、定位校准,然后让测量物的位夹与CADModel能够一致,再以探针一一点取各个尺寸,将其填入品检表中,执行起来相当的耗时,而未来追溯检讨质量时,从报表的数据上又难以辨认问题。


在情急之下,很多企业更省去了检测的步骤或降低测量次数,来争取出货的时间,更有人摆着昂贵的三坐标量床只为提供ISO稽核用,实在是企业主们心中的痛。


ATOS抄数


CAV检测


这几年中飞快的向供应链上下游推展开来,它改变了过去质量检验的方法,以快速扫描的技术将测量对象逆向扫描成密集的点云数据,再以操作便捷的比对软件进行自动分析,然后以不同的颜色显示整个工件的误差值,让人一目了然及时掌握质量状态,并自动产生报表,达到完全产品检测的效果;


3D扫描技术进行检测是一种全尺寸检测技术,其基本方法是先对待检部件进行局部或全方位整体扫描,把得到的3D点云与其CAD设计图纸进行比对,生成颜色误差编码图和直观的检测报告。如今,这种三维检测技术得到了越来越广泛的应用,已逐步为制造业界所接受。


CAV全尺寸检测的方案的关键点是:高精度三维扫描与专业的三维检测软件。强域精密仪器为客户提供三维扫描仪、摄影测量系统等多种三维数字化方案,可以适用于板金件、工模具、涡轮叶片、原型、注塑件、铸件等大部分工业部件的扫描与全尺寸测量-最高精度0.006mm,500万像素摄像头,确保高精度与高分辨率的三维扫描结果;-广泛应用于不同行业,适于不同尺寸、不同结构和形状的对象。 


多种专业的三维检测软件,快速完成 CAD模型与已有实际零件之间进行自动的3D 比对和误差分析。


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